上海速能生产的油桶泵可按防爆区域和非防爆区域选用,凡在防爆区域使用配置防爆型电机,当使用条件含各种易燃易爆混合时,应选用最高组级。SB-3-1不锈钢防爆油桶泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具 .
SB-3-1不锈钢防爆油桶泵使用说明:
1、使用规定电压:线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
2、如何装备:开箱后按结构示意图装配,接上电动机(1)并紧接连手机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管
3、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、SB-3-1不锈钢防爆油桶泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因SB-3-1不锈钢防爆油桶泵电机空载转速可达12000转/分。
5、及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损,损坏换向器,严惩时会烧坏电枢。
6、在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未修复前不得使用。
7、防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。
8、使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
SB-3-1不锈钢防爆油桶泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。同时适用于中小型油田、油库、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具。如在易燃易爆场合使用,可选用上海速能生产的防爆型电动抽液泵。(SB-3型、SB-3-1型、SB-3-RPP-50型、SB-4型)使用SB-3-1不锈钢防爆油桶泵时应按GB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。
SB-3塑料防爆油桶泵参数
产品 | 流量 | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 | 进口 | 出口 | 泵管 | 叶轮和接口 | 重量 |
型号 | m3/h | L/min | m | r/min | Kw | mm | mm | 材质 | 材质 | Kg |
SB-1 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 8 |
SB-1-1 | 7.8 | 130 | 7 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 7.5 |
SB-1-2 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 8 |
SB-1-3 | 7.8 | 130 | 7 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 7.8 |
SB-2 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 5.5 |
SB-2-1 | 7.8 | 130 | 7 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 5.3 |
SB-3 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 9 |
SB-3-RPP | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25/20 | 增强聚丙烯 | 工程 塑料 | 8 |
SB-3-PVC | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25/20 | 增强聚丙烯 | 工程 塑料 | 8 |
SB-3-1 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 9.5 |
SB-4 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 7.5 |
SB-6 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 5.7 |
SB-7 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 5.5 |
SB-8 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 3.8 |
SB-9 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 46 | 25 | 铝合金 | 工程 塑料 | 3.5 |
SB-10 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 41 | 25 | 铝合金 | 工程 塑料 | 3.8 |
SB-11 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 41 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 5.5 |
SB-12 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 41 | 25 | PVC或RPP | 工程 塑料 | 3.7 |
产品配件 | ||
1、泵头三通 | 9、锁紧手轮/锁紧螺母 | 17、过滤网罩 |
2、电缆(电源) | 10、锁紧出口 | 18、电机下端盖 |
3、开关(拉杆开关/按钮开关) | 11、泵外管 | 19、自润滑轴套 |
4、防爆电机/普通电机 | 12、泵小管 | 20、电机上端盖 |
5、联轴器 | 13、主轴 | 21、产品铭牌 |
6、短轴 | 14、三角支架 | 22、危险警告标示 |
7、深沟轴承 | 15、小骨架密封圈 | |
8、骨架密封圈 | 16、叶轮 |
SB-3-1不锈钢防爆油桶泵注意事项
1.全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2.经常检查维修,电动抽液泵应经常检查、维护,需检查电源线:内接线、插头、开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触是否良好,电枢绕组或定子绕组是否有短路,断路等现象,轴承及转动零件是否有损坏等等。
3.检查电源电压是否与额定电压相符,不能在超过或低于额定电压10%的电源上使用。
4.使用SB-3-1不锈钢防爆油桶泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器等部位。
5.普通电机型禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气元件的正常工作。
6.使用过程中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。
7.SB-3-1不锈钢防爆油桶泵不宜空运转,使用时抽液完毕立即停泵,因SB-9调速油桶泵电机空载转速可达12000转/分左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。
8.调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重时更容易导致烧坏电机。
9.电动抽液泵应定期检查,一般至少三个月一次,经常使用的应每月检修一次,检修是应该全部拆开,消除内部积尘、油污,如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。
10.不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。
故障与排除
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、抽液泵接电后电机不运转 | 1. 电源断了 | 1. 修复电源 |
2.开关接触点烧坏 | 2.修理或更换开关 | |
3.电刷磨损成不能复位 | 3.更换电刷或调整回位 | |
4.电枢或(定子)线烧坏 | 4.调换电柜中定子线圈 | |
5.定子线?断路 | 5.如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 | |
2.抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢 | 1.开关接触点烧坏 | 1.修理或更换开关 |
2.机械部分卡住 | 2.检查机械部分 | |
3.进水管处有杂物 | 3.清理杂物 | |
4.电枢少量短路或断路 | 4.修理或更换电枢 | |
5.电源电压低 | 5.调正电源电压 | |
3.换向器上产生坏损或大火花 | 1.电枢短路式断路 | 1.修理电枢 |
2.换向器表面不光洁 | 2.清除杂物及使换向器表面光洁 | |
4.电机旋转而转轴不转 | 1.联轴器(万向节)损坏 | 1.调换联轴器(万向节) |
2.转轴螺纹处折断 | 2.调换转轴或短轴 |
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