SB-3-RPP塑料防爆油桶泵可以直接插入物料桶中抽取桶中液体。可输送各种油料、带一般腐蚀性化学药水、其他液体。SB-3-RPP塑料防爆油桶泵根据所输送的液体性质,泵体沾湿部分材料可选用铝合金、不锈钢,316不锈钢等组成。 SB-3-RPP塑料防爆油桶泵产品的每一个部件,均由上海速能精心制造,并经过严格筛选和质量检测,确保了油桶泵产品整体质量的稳定性。SB-3-RPP塑料防爆油桶泵适用于工矿商店,化工厂,钻井队,没库等场所汽油类,本类等易燃易爆物品,使用防爆油桶泵既然保证了安全又提高了功效,在易燃易爆场所使用是最理想可靠之工具。
本产品符合国家GB3836、1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。1-83《手持式电动工具的安全》的规定。并通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试,取得了防爆合格证是易燃晚爆作业场所最理想的工具之一。
SB-3-RPP塑料防爆油桶泵安全说明
1、除遵照本说明外严格GB3883。1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。
2、本产品电压范围内额定值±10%方可使用。
3、避开电级及水、油在装设电级的场所,所有本泵时,切勿有损电级,并避免油, 水与电机开关等电器部分接触。
4、以防突然起动,电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。
5、勿滥用电源线,不得将电源线任意接长或调换。不能拉着电源线擦破,割破和轧坏等现象。
6、泵机为隔爆型,在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉,油腐等清洗干净。
7、正确使用手头,本泵电源线一端不带插头,由用户自己选择合适的插头,有两点特别注意:
A,如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座,设置在远离易爆易燃场地的正常场地,可用220V5A的三脚插头,其中一长脚为接地脚。
B,不论用何种插头均要可靠的接地,电源线一端的黄绿芯线为接地线,当连接妥当后,还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通,其是阻不宜大于1欧母。
8、禁止使用的场所:在特殊环境如湿,风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。
SB-3-RPP塑料防爆油桶泵可以适应粘度:
SB-3防爆油桶泵其中多款可选用配置低速或调速电机可以输送最大粘度2000cps的液体;普通电机输送高粘度液体时可能引起过载,高速普通电机输送最高粘度为50cps.
输送有粘度液体时候,桶泵的输送流量和扬程都会有所下降,超过额定输送粘度,电机有过载的危险,严重时会损环电机。
SB-3-RPP塑料防爆油桶泵流量:
SB-3防爆油桶泵最大流量可以达到150L/M左右,实际流量会受液体粘度,比重,输出管阻力及选用的马达的影响而下降。
SB-3塑料防爆油桶泵参数
产品 | 流量 | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 | 进口 | 出口 | 泵管 | 叶轮和接口 | 重量 |
型号 | m3/h | L/min | m | r/min | Kw | mm | mm | 材质 | 材质 | Kg |
SB-1 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 8 |
SB-1-1 | 7.8 | 130 | 7 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 7.5 |
SB-1-2 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 8 |
SB-1-3 | 7.8 | 130 | 7 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 7.8 |
SB-2 | 7.8 | 130 | 7.5 | 10000 | 1.1 | 50 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 5.5 |
SB-2-1 | 7.8 | 130 | 7 | 10000 | 0.88 | 50 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 5.3 |
SB-3 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 9 |
SB-3-RPP | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25/20 | 增强聚丙烯 | 工程 塑料 | 8 |
SB-3-PVC | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25/20 | 增强聚丙烯 | 工程 塑料 | 8 |
SB-3-1 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 9.5 |
SB-4 | 9 | 150 | 10 | 12000 | 0.88 防爆 | 50 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 7.5 |
SB-6 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 5.7 |
SB-7 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 不锈钢SS304 | 工程 塑料 | 5.5 |
SB-8 | 6 | 100 | 7 | 8000 | 0.55 | 41 | 25 | 铝合金无缝 | 工程 塑料 | 3.8 |
SB-9 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 46 | 25 | 铝合金 | 工程 塑料 | 3.5 |
SB-10 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 41 | 25 | 铝合金 | 工程 塑料 | 3.8 |
SB-11 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 41 | 25 | 不锈钢SS304 | 不锈钢SS304 | 5.5 |
SB-12 | 1-6 | 20-100 | 3-7 | 300-10000 | 0.72 调速 | 41 | 25 | PVC或RPP | 工程 塑料 | 3.7 |
产品配件 | ||
1、泵头三通 | 9、锁紧手轮/锁紧螺母 | 17、过滤网罩 |
2、电缆(电源) | 10、锁紧出口 | 18、电机下端盖 |
3、开关(拉杆开关/按钮开关) | 11、泵外管 | 19、自润滑轴套 |
4、防爆电机/普通电机 | 12、泵小管 | 20、电机上端盖 |
5、联轴器 | 13、主轴 | 21、产品铭牌 |
6、短轴 | 14、三角支架 | 22、危险警告标示 |
7、深沟轴承 | 15、小骨架密封圈 | |
8、骨架密封圈 | 16、叶轮 |
SB-3-RPP塑料防爆油桶泵注意事项
1.全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2.经常检查维修,电动抽液泵应经常检查、维护,需检查电源线:内接线、插头、开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触是否良好,电枢绕组或定子绕组是否有短路,断路等现象,轴承及转动零件是否有损坏等等。
3.检查电源电压是否与额定电压相符,不能在超过或低于额定电压10%的电源上使用。
4.使用SB-3-RPP塑料防爆油桶泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器等部位。
5.普通电机型禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气元件的正常工作。
6.使用过程中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。
7.SB-3-RPP塑料防爆油桶泵不宜空运转,使用时抽液完毕立即停泵,因SB-3-RPP塑料防爆油桶泵电机空载转速可达12000转/分左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。
8.调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重时更容易导致烧坏电机。
9.电动抽液泵应定期检查,一般至少三个月一次,经常使用的应每月检修一次,检修是应该全部拆开,消除内部积尘、油污,如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。
10.不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。
故障与排除
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、抽液泵接电后电机不运转 | 1. 电源断了 | 1. 修复电源 |
2.开关接触点烧坏 | 2.修理或更换开关 | |
3.电刷磨损成不能复位 | 3.更换电刷或调整回位 | |
4.电枢或(定子)线烧坏 | 4.调换电柜中定子线圈 | |
5.定子线?断路 | 5.如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 | |
2.抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢 | 1.开关接触点烧坏 | 1.修理或更换开关 |
2.机械部分卡住 | 2.检查机械部分 | |
3.进水管处有杂物 | 3.清理杂物 | |
4.电枢少量短路或断路 | 4.修理或更换电枢 | |
5.电源电压低 | 5.调正电源电压 | |
3.换向器上产生坏损或大火花 | 1.电枢短路式断路 | 1.修理电枢 |
2.换向器表面不光洁 | 2.清除杂物及使换向器表面光洁 | |
4.电机旋转而转轴不转 | 1.联轴器(万向节)损坏 | 1.调换联轴器(万向节) |
2.转轴螺纹处折断 | 2.调换转轴或短轴 |
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