众所周知，目前国内正推进的信息化和工业化的深度融合与德国的工业4.0有着异曲同工指之处。其相同点就在于更多地用信息技术和先进制造业进行结合，或者讲用互联网＋先进制造业的结合，带动整个新一轮制造业发展。然而，对于大多数企业特别是制造业来说，对两化融合管理比较薄弱，多数企业仍处于探索两化融合之路的阶段。

泵阀企业作为制造业的重要组成部分，在迈向智能化发展的道路上面临着挑战。首先是设计能力跟不上。我国一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。但是这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。所以国内大多数齿轮泵的设计能力只能满足国内市场。再次是国内泵加工工艺落后。虽然我国部分泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。铸钢、铸铁材料在生产过程中浪费很大。

针对上述问题， 国家也制定了一些政策，来解决轮泵行业存在的问题。提出了以市场换技术的方针，以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作，同时确保国内企业有足够的分色比例，促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。在这种形势下，我国泵行业应抓住机遇，努力赶上。