1、水泵产品自身结构优化

在设计和制造水泵的过程中，水泵设计和制造单位是首要一关。设计和制造人员首先要有节能意识，为市场和消费者提供高效节能的水泵产品是他们的职责所在。首先，设计单位在进行设计时要选用优秀的水力模型，研究科学高效的水力设计方法，其次，在设计过程中，要多次进行水泵的可靠性实验，选材也要经过反复试验，只有严格的研发过程才能有效提高水泵产品的高效率。水泵制造单位通常有自己的企业标准，这个标准一般情况下会高于国家机械制造要求的标准。制造商总是要想方设法减少水力损失，在制造过程中，严格把控各流程，尽量减少各部件的表面粗糙程度，在接缝处要精心处理，把间隙值尽量控制在允许范围内，尽可能提高水泵的有效利用效率，实现节能效果最大化。

2、提高水泵系统节能

在关注水泵产品自身的节能外，研发制造人员更要重视开发和研究整个节能系统：水泵的使用效率和与之相关的配套设施有着密不可分的关系，系统节能的技术甚至比水泵自身的节能更重要，因为整体系统的优化往往大于零部件功能之和。对系统的节能技术研究，要着力于从节能的角度去开展系统工程设计，使组成系统的各个环节能够达到最佳的匹配效果，在水泵的运行过程中，整个水泵系统都能发挥自己的最大使用效率。在这方面主要包括水泵和电机的连接、管网的设计、相关附件的连接和配合等，使它们都能发挥出自己的最大作用，从而提高水泵系统的使用效率和使用寿命。

3、水泵运行中的节能

诚然，提高水泵本身的节能效率加上对整个系统节能的优化设计这仅仅是一个方面，另一个很重要的方面就是在水泵运行这一环节。在实际操作中，很多情况上下是由于对水泵的使用不当，造成水泵不能高效地发挥作用，况且水泵的使用环境通常非常复杂，不同的环境需要不同的工艺流程和工艺参数，在使用过程中对这些方面都要灵活地进行调节。例如在调节水泵系统时，主要是避免能量损耗，专业上讲，可以从变角、变速、车削等角度去解决问题，以保证电机和水泵都能高效率地工作。水泵在安装时，要根据具体使用环境，调整消耗叶轮的角度进行变角调节，合理确定叶片安装角，以便水泵高效率地工作。车削调节指通过车削叶轮直径来对水泵进行调节，这是节能措施中最简单的一种。在车削调节中有一个常识：车削叶轮前后的流量、扬程、轴功率与车削前后的叶轮直径、直径平方、直径三次方成正比。在运用车削调节时要注意的一个问题就是调节要在一个安全的范围内进行调节，而不能无限制地进行调节。变速调节是日常使用中最直接、最常用的一种调节方式，它不会产生功率的损耗，直接通过水泵转速的变化来改变水泵的性能。在日常生活中主要实现方式有通过齿轮变速箱实现、通过皮带传动实现、通过变频实现、通过电动机实现等等。在这些方式中最理想的方式是变频调速，优点是效率高、无级调整速、调速范围广，缺点是投资较高。

4、节能意识也很重要

选择了合理的节能系统是前提条件，在使用过程中，单位和个人要树立节能意识，进行严格管理，才能真正实现水泵的节能，只有从实际行动中应用并形成习惯才能真正实现节能化。同时，用户在使用过程中，要及时对水泵的各个部分进行定期检查和维护，保证其使用寿命的延长和使用效率的最大化。这样，才能长期促进水泵的节能化发展，从而推动泵产业的节能化水平。