随着科技水平的提高，各种智能设备和手段层出不穷，智能化已经逐渐成为各行业的发展方向，泵行业也顺应社会发展趋势开始朝智能化方向转变。我国泵阀产业发展非常迅猛，但仍然存在一些问题，技术水平与发达国家还有很大差距。许多高技术新型产品还需要依靠进口。

泵行业企业目前面临的问题有节能用电、用工短缺、国家政策等，而且中小型及民营泵阀企业在这一过程中增速比较多，所占比重比较大。而大型泵阀企业较少，国内泵阀行业品牌性不强，市场竞争力较差。好多泵企业不专业，小而全，产品混杂，加工阀门混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中。目前国内普遍采用计件工时制，但同样存在弊病，工时不合理，多数的还采用原始手工记录汇总结算。正是由于一些企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前国内许多阀门企业引进先进技术后就很少进行再创新了，这样的结果是阀门企业很难把产品出口到西方市场。

但是各种新材料的开发和应用是推动泵技术发展的一个重要因素。泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善泵的流动特性、耐腐蚀性和耐腐蚀性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。

我国泵阀行业要想取得突破性进展，一定要依靠先进设备和新型材料，更重要的是结合高新技术研制开发新型泵阀，同时要加强产业管理，这样才能提高企业竞争力，从而在激烈的市场大潮中立于不败之地。相信在不久的将来，智能化发展在中国泵阀产业将是必然。