水泵材质的选择直接关系着水泵在使用过程和后续维护中的一系列问题，水泵实际输送的介质、介质的化学性能、物理性能等因素都需要全面考虑，然后综合确定应该选何种材质作为水泵的过流部件材料。从以下几个方面来阐述：

首先是要考虑材料相互之间的咬合性，产品系统内部有相互运动的零件如轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环等，这些零件的选材应该在硬度上有差别，尽可能减少在装卸和运转中互相咬合或擦伤，以便尽可能延长产品寿命。

第二是要考虑同一零件的温差问题，当工作中同一零件的温差较大时，如在输送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度高膨胀大，与冷却水接触处温度低膨胀小，这些零件应该是塑性好的材料，有一定延展性的，避免在运转中由于膨胀程度不同而产生裂纹，导致产品故障。

第三是要考虑需要焊接问题，在铸造、加工及使用水泵过程中需要补焊的零件应选用焊接性比较好的材料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好。

第四是要考虑特殊技术要求较高的问题，如单级扬程很高的水泵，其液体流速很高，过流部件一定要选用耐冲刷、抗汽蚀的高强度钢，如沉淀硬化不锈钢等。

第五是要考虑介质的腐蚀性问题，不同材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的，有些材质耐中、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀，但不耐稀硫酸、盐酸的腐蚀，因此在确定材料时一定要多方面考虑，尽可能全面。

第六是要考虑化学电腐蚀问题，这个问题主要解决途径是在泵的整个流道最好使用相同的金属材料。

第七个问题是介质温度的考虑，一般材料在很低的温度下会呈现显脆性，在高温时会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不一定耐高温的该介质的腐蚀；所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。

第八个问题是经济性和实用性，水泵材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工性能好的材料。

第九个问题是要考虑固体颗粒的磨损性，介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。

只有将以上各方面的问题系统全面得考虑，综合评估才能在选材方面做出比较合理的选择，选材和型号以及外观的配套组合才能生产出性价比最优的泵产品，才能满足客户的需求，在市场中占有一席之地。